gantry cnc plasma skjæremaskin flamme skjæremaskin stålplate

produkt detaljer

Sertifisering: ISO
Modellnummer: CNC-3000*8000
Minste ordremengde: 1 sett
Pris: i henhold til maskinkravet
Emballasjedetaljer: Egnet for containerfrakt
Leveringstid: i henhold til maskinkravet
Betalingsbetingelser: FOB/CIF
Forsyningsevne: I henhold til krav

Kort introduksjon

CNC-serien digital skjæremaskin er en slags nylig undersøkt og utviklet effektivt automatisk skjæreutstyr for stålplate for å støtte behandling av metalliske deler basert på å absorbere innenlandsk og utenlandsk avansert programvare og maskinvareteknologi, og den kan utføre vertikal og horisontal skjæring og skjæring i enhver posisjon av buekurve, som har høy skjæreflatepresisjon og liten deformasjon. Utstyret er utstyrt med passende struktur, enkel betjening og avansert teknologi etc. CNC flammeskjæring er en tradisjonell termisk skjæremetode, som kan brukes til å kutte karbonstålplaten med god kvalitet og skjæretykkelsen er 6-150 mm. CNC plasmaskjæremaskin kan brukes til å kutte rustfritt stål og ikke-jernholdig stål med rask hastighet, god skjæreoverflateruhet, høy presisjon og liten deformasjon. Det er det beste valget for å få høyere kvalitet på kutting av metallmateriale. CNC-skjæremaskin er allment anvendelig for bil, skipsbygging, petrokjemisk industri, kjeler, trykkbeholdere, anleggsmaskiner, lett industrimaskiner og andre næringer.

Grunnleggende komponenter

Sporvidde	3000mm
Skinnelengde	8000 mm
CNC-system	Adtech HC-6500 (Kina)
CNC flammeskjærebrenner	1 sett
CNC plasmaskjærebrenner	1 sett
Automatisk tenning	1 sett
Plasmakilde	USA Hypertherm MAX200

Funksjonskomponenter

Kapasitans høydekontroller	Hongyuda 1 sett (Kina)
Lysbuespenningshøyderegulator	Hongyuda 1 sett (Kina)
Programvare for nesting	InteGNPS (Kina)

De viktigste tekniske spesifikasjonene

Effektiv skjærebredde	2200mm
Effektiv klippelengde	6000 mm
Maks. Returpris	6000mm / min
Plasseringspresisjon i rett linje	± 0,5 mm / 10m
Repetisjonspresisjon i rett linje	± 0,5 mm / 10m
Ruhet på skjæreflate	Ra12,5
Flammeskjærings tykkelse	6-150mm
Maks Flamme perforeringstykkelse	80 mm
Maks plasmaperforeringsskjæretykkelse for MS	25mm
Maks plasmakantskjæringstykkelse for SS	50 mm
Maks plasmaperforeringsskjæretykkelse for MS	20mm
Maks plasmakantskjæringstykkelse for SS	32 mm
rails	38 kg
Kjøremodus	Dobbeltdrevet

Arbeidsmiljø

Miljøtemperatur	0-45 ℃
Luftfuktighet	<90%, ingen kondens
Omgivelser	Ventilasjon, ingen stor risting
Inngangsspenning (Kan lages i henhold til kjøpers landsspenningskrav.)	Enfaset, 220V, 50HZ Tre faser, 380V, 50HZ
Inngangseffekt	2000W
Kutte oksygentrykk	0,784-0,882M
Forvarming av oksygentrykk	0,392 MPa
Drivstoffgasstrykk	0,049 MPa

Gantry ramme

Bjelke: Sveisekonstruksjon med kvadratisk bjelke for å fjerne spenning er brukt for drageren. Bindeflaten på bjelken har nøkkelsporstruktur for å lette bindingsendebjelken. Kjøreflaten til hvert styrespor har gjennomgått presisjonsbearbeiding med lyd seighet og presisjon. Tverrstativet er festet med bolten på sporet som behandles av drager. Det er praktisk for utskifting og justering. En av flankene på bjelken installert 45# høykvalitets karbonstålspor. Etter herding er banens overflate med høy stivhet og slitesterk for å realisere bruken av tverrgående planker. I henhold til kravet kan maskinen utstyres med skinne for bevegelse av 9 stykker (avhengig av kunder) flerhodet vertikal stripsskjærebrenner på en annen side av drageren. Denne skinnen er behandlet på forhånd og formet som monteringstype for å møte behovene til flerhodes vertikal stripgasskjæring.

Endedrager: Aktiv endedrager tar i bruk arkmaterialebokstype sveising, og fjerner sveisespenning etter sveising, som er kompakt og pent og behandler plasseringsnøkkelrennen med bindende overflate av drageren for å sikre installasjonsstørrelsen. AC servomotor laget i Japan og redusering laget i Tyskland er installert i den drevne endebjelken, som også styres av den drevne enheten. Transmisjonsanordningen er installert på styreglideplaten, med fjærpressanordning installert på en flanke, for å sikre jogling og overføring av gir og stativ for å få utstyret til å bevege seg stabilt og oppfylle kravet om hastighetsendring. Horisontalt styrehjul er installert i begge ender av endedrageren, som brukes til å justere pressinnholdet i det konsentriske hjulet på skinnen.

Portrammen er bygget opp av drager og endedrager i begge ender, med plassering ved nøkkelrenne i den ene enden; den kombinerer høyfaste bolter for å sikre stabil drift av utstyret uten avvik. Støvvisker er installert på begge endeflater på endedrageren. Under drift fjerner den urenheter på skinneoverflaten for å sikre krav til bearbeiding og termisk kutting for å lette kutting. Under akselerasjon, retardasjon og flytting kan den maksimale kjørepresisjonen til utstyret garanteres.