Gantry CNC Plasma Cutting Machine and flame cutting machine for steel plate

produkt detaljer


Sertifisering: ISO
Modellnummer: CNC-3000*8000
Minste ordremengde: 1 sett
Pris: i henhold til maskinkravet
Emballasjedetaljer: Egnet for containerfrakt
Leveringstid: i henhold til maskinkravet
Betalingsbetingelser: FOB/CIF
Forsyningsevne: I henhold til krav

 

Kort introduksjon


CNC-serien digital skjæremaskin er en slags nylig undersøkt og utviklet effektivt automatisk skjæreutstyr for stålplate for å støtte behandling av metalliske deler basert på å absorbere innenlandsk og utenlandsk avansert programvare og maskinvareteknologi, og den kan utføre vertikal og horisontal skjæring og skjæring i enhver posisjon av buekurve, som har høy skjæreflatepresisjon og liten deformasjon. Utstyret er utstyrt med passende struktur, enkel betjening og avansert teknologi etc. CNC flammeskjæring er en tradisjonell termisk skjæremetode, som kan brukes til å kutte karbonstålplaten med god kvalitet og skjæretykkelsen er 6-150 mm. CNC plasmaskjæremaskin kan brukes til å kutte rustfritt stål og ikke-jernholdig stål med rask hastighet, god skjæreoverflateruhet, høy presisjon og liten deformasjon. Det er det beste valget for å få høyere kvalitet på kutting av metallmateriale. CNC-skjæremaskin er allment anvendelig for bil, skipsbygging, petrokjemisk industri, kjeler, trykkbeholdere, anleggsmaskiner, lett industrimaskiner og andre næringer.

 

Grunnleggende komponenter


Sporvidde3000mm
Skinnelengde8000 mm
CNC-systemAdtech HC-6500 (Kina)
CNC flammeskjærebrenner1 sett
CNC plasmaskjærebrenner1 sett
Automatisk tenning1 sett
PlasmakildeUSA Hypertherm MAX200

 

Funksjonskomponenter


Kapasitans høydekontrollerHongyuda 1 sett (Kina)
LysbuespenningshøyderegulatorHongyuda 1 sett (Kina)
Programvare for nestingInteGNPS (Kina)

 

De viktigste tekniske spesifikasjonene


Effektiv skjærebredde2200mm
Effektiv klippelengde6000 mm
Maks. Returpris6000mm / min
Plasseringspresisjon i rett linje± 0,5 mm / 10m
Repetisjonspresisjon i rett linje± 0,5 mm / 10m
Ruhet på skjæreflateRa12,5
Flammeskjærings tykkelse6-150mm
Maks Flamme perforeringstykkelse80 mm
Maks plasmaperforeringsskjæretykkelse for MS25mm
Maks plasmakantskjæringstykkelse for SS50 mm
Maks plasmaperforeringsskjæretykkelse for MS20mm
Maks plasmakantskjæringstykkelse for SS32 mm
rails38 kg
KjøremodusDobbeltdrevet

 

Arbeidsmiljø


Miljøtemperatur0-45 ℃
Luftfuktighet<90%, ingen kondens
OmgivelserVentilasjon, ingen stor risting
Inngangsspenning

(Kan lages i henhold til kjøpers landsspenningskrav.)

Enfaset, 220V, 50HZ

Tre faser, 380V, 50HZ

Inngangseffekt2000W
Kutte oksygentrykk0,784-0,882M
Forvarming av oksygentrykk0,392 MPa
Drivstoffgasstrykk0,049 MPa

 

Gantry ramme


Bjelke: Sveisekonstruksjon med kvadratisk bjelke for å fjerne spenning er brukt for drageren. Bindeflaten på bjelken har nøkkelsporstruktur for å lette bindingsendebjelken. Kjøreflaten til hvert styrespor har gjennomgått presisjonsbearbeiding med lyd seighet og presisjon. Tverrstativet er festet med bolten på sporet som behandles av drager. Det er praktisk for utskifting og justering. En av flankene på bjelken installert 45# høykvalitets karbonstålspor. Etter herding er banens overflate med høy stivhet og slitesterk for å realisere bruken av tverrgående planker. I henhold til kravet kan maskinen utstyres med skinne for bevegelse av 9 stykker (avhengig av kunder) flerhodet vertikal stripsskjærebrenner på en annen side av drageren. Denne skinnen er behandlet på forhånd og formet som monteringstype for å møte behovene til flerhodes vertikal stripgasskjæring.

Endedrager: Aktiv endedrager tar i bruk arkmaterialebokstype sveising, og fjerner sveisespenning etter sveising, som er kompakt og pent og behandler plasseringsnøkkelrennen med bindende overflate av drageren for å sikre installasjonsstørrelsen. AC servomotor laget i Japan og redusering laget i Tyskland er installert i den drevne endebjelken, som også styres av den drevne enheten. Transmisjonsanordningen er installert på styreglideplaten, med fjærpressanordning installert på en flanke, for å sikre jogling og overføring av gir og stativ for å få utstyret til å bevege seg stabilt og oppfylle kravet om hastighetsendring. Horisontalt styrehjul er installert i begge ender av endedrageren, som brukes til å justere pressinnholdet i det konsentriske hjulet på skinnen.

Portrammen er bygget opp av drager og endedrager i begge ender, med plassering ved nøkkelrenne i den ene enden; den kombinerer høyfaste bolter for å sikre stabil drift av utstyret uten avvik. Støvvisker er installert på begge endeflater på endedrageren. Under drift fjerner den urenheter på skinneoverflaten for å sikre krav til bearbeiding og termisk kutting for å lette kutting. Under akselerasjon, retardasjon og flytting kan den maksimale kjørepresisjonen til utstyret garanteres.